Vom Controller gemeldete Fehler

Qualifizierungen

UNTERNEHMEN

Fehler

Legende (*): A = automatisch; M = manuell; S = halbautomatisch.

ID

Beschreibung

Ursache

Wirkung

Behebung

Reset (*)

Relais

Err

HMI-Kommunikationsfehler

Verbindungsfehler zwischen Elektronikkarte und HMI

Benutzerschnittstelle nicht verwendbar

Die elektrischen Verbindungen überprüfen oder die Schnittstelle ggf. austauschen

A

Nein

Etc

Kommunikationsfehler Display/Tastatur

Fehlerhafte Verbindung zwischen Display und Tastatur

Benutzerschnittstelle nicht verwendbar

Prüfen Sie die Verbindung zwischen Display und Tastatur und tauschen Sie ggf. die Schnittstelle aus.

A

Nein

0

Fehler Anzahl der Schreibvorgänge im Retain-Speicher

Fehlfunktion im Speicher der elektronischen Steuerung

Maschinenstillstandszeit aufgrund einer Fehlfunktion der Elektronikkarte

Elektronikkarte austauschen

M

Nein

1

Schreibfehler Retain-Speicher

Fehlfunktion im Speicher der elektronischen Steuerung

Maschinenstillstandszeit aufgrund einer Fehlfunktion der Elektronikkarte

Elektronikkarte austauschen

M

Nein

2

Alarm Temperatur-Fühler Kühlzelle

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

3

Alarm Temperatur-Fühler Verdampfer

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

4

Alarm Temperatur-Fühler Kühlzelle 2

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige, Abtauung des Verdampfers erfolgt durch Time-out

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

5

Alarm Temperatur-Fühler Verdampfer 2

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige, Abtauung des Verdampfers 2 erfolgt durch Time-out

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

6

Alarm Druckfühler Ansaugung Kreislauf 1

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Bei aktivierter Leak-Funktion wird der Kreislauf 1 gestoppt, andernfalls nur visuelle Anzeige.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Ja

7

Alarm Druckfühler Verdichtung Kreislauf 1

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

8

Alarm Temperatur-Fühler Umgebung

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige. Wenn die Funktion Gleitende Verdichtung aktiviert ist, Parameter EFC=1, wird sie deaktiviert.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

9

Alarm Temperatur-Fühler Ansaugung

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

10

Alarm Temperatur-Fühler Ablauf

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

11

Alarm Temperatur-Fühler Flüssigkeit

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

12

Alarm Temperatur-Fühler Verdampfung

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

13

Alarm Druckfühler Verdampfer

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

14

Alarm Temperatur-Fühler HACCP

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

15

Alarm Allgemeine Sonde 1

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

16

Alarm Allgemeine Sonde 2

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

17

Alarm Feuchtigkeitssonde

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

18

Alarm Hochdruck Pressostat

Alarm Hochdruck Pressostat aktiviert, mögliche Ursachen:

Umgebungstemperatur sehr hoch

Ventilatoren des Kondensators funktionieren nicht

Kondensator stark verschmutzt

Maschinenstopp mit manueller Rückstellung, wenn die Eingriffe in einem kleineren Zeitintervall als der Parameter PEI größer als der Parameter PEN sind, sonst automatische Rückstellung.

Überprüfung der Umgebungstemperatur des Installationsortes

Reinigung des Kondensators

Funktionsprüfung des Ventilatormotors des Kondensators

S

Ja

19

Alarm Niederdruckpressostat

Alarm Niederdruckpressostat aktiviert, mögliche Ursachen:

Kältemittelverlust

Eisbildung im Verdampferregister

Bruch des Verdampfergebläses

Maschinenstillstand

Tatsächliche Funktionstüchtigkeit des Verdampfergebläses prüfen

Das Vorhandensein von Eis im Verdampferregister prüfen

Kältemittelfüllung der Einheit prüfen

A

Ja

20

Alarm Kompressor 1

Alarm Kompressor 1 aktiviert, mögliche Ursachen:

Eingriff des Leistungsschutzschalters oder einer speziellen Thermosicherung

Überhitzung oder Kurzschluss des Kompressors

Blockierung Kreislauf 1

Zustand des Kompressors kontrollieren

A

Ja

21

Alarm Kompressor 2

Alarm Kompressor 2 aktiviert, mögliche Ursachen:

Eingriff des Leistungsschutzschalters oder einer speziellen Thermosicherung

Überhitzung oder Kurzschluss des Kompressors

Blockierung Kreislauf 2

Zustand des Kompressors 2 kontrollieren

A

Ja

22

Externer Alarm

Externer Alarm aktiviert

Maschinenstillstand

Den mit diesem Alarm konfigurierten digitalen Eingang und seinen Aktivierungskontakt überprüfen.

A

Ja

23

Alarm hohe Ablauftemperatur

Alarm hohe Ablauftemperatur, mögliche Ursachen: hohe Überhitzung, hohe Verdichtungstemperatur

Maschinenstillstand

Verdichtung und Überhitzung der Einheit überprüfen (Gasfüllung)

A

Ja

24

Alarm hohe Umgebungstemperatur

Umgebungstemperatur über dem Schwellenwert A07

Nur visuelle Anzeige

Überprüfen, ob die ermittelte Temperatur mit der angezeigten Temperatur übereinstimmt.

A

Ja

25

Alarm niedrige Umgebungstemperatur

Umgebungstemperatur unter dem Schwellenwert A11

Nur visuelle Anzeige

Überprüfen, ob die ermittelte Temperatur mit der angezeigten Temperatur übereinstimmt.

A

Nein

26

Allgemeiner Alarm digitaler Eingang 1

Eingriff des angeschlossenen Gerätes

Nur visuelle Anzeige

Den Zustand des konfigurierten Digitaleingangs überprüfen

A

Nein

27

Allgemeiner Alarm digitaler Eingang 1

Eingriff des angeschlossenen Gerätes

Nur visuelle Anzeige

Den Zustand des konfigurierten Digitaleingangs überprüfen

A

Nein

28

Alarm Time-out Tür offen

Tür länger offen als Parameter dOd.

Neustart der Maschine gemäß Benutzerprogrammierung

Tür der Kühlzelle schließen oder den Anschluss des Tür-Kontaktschalters überprüfen

A

Nein

29

Alarm Druckfühler Ansaugung Kreislauf 2

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Bei aktivierter Leak-Funktion wird der Kreislauf 2 gestoppt, andernfalls nur visuelle Anzeige.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

30

Alarm Druckfühler Verdichtung Kreislauf 2

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

31

Alarm Druckfühler Ansaugung Kreislauf 3

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Bei aktivierter Leak-Funktion wird der Kreislauf 3 gestoppt, andernfalls nur visuelle Anzeige.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

32

Alarm Druckfühler Verdichtung Kreislauf 3

Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

33

Alarm Kompressor 3

Alarm Kompressor 3 aktiviert, mögliche Ursachen:

Eingriff des Leistungsschutzschalters oder einer speziellen Thermosicherung

Überhitzung oder Kurzschluss des Kompressors

Blockierung Kreislauf 3

Zustand des Kompressors 3 kontrollieren

A

Ja

34

Alarm Abtauung nicht durchgeführt

Verdampfertemperatur höher als der Wert am Ende der Abtauung

Abtauung nicht durchgeführt, visuelle Anzeige für 5 Sekunden und Einheit fährt mit ihrem standardmäßigen Arbeitszyklus fort

Parameter dT1 oder dT2 kontrollieren

A

Nein

35

Blackout-Alarm

Stromausfall für mehr als 1 Minute

Visuelle Anzeige, wenn das Blackout länger als der Parameter tbO dauert, wird die Zwangsabtauung gestartet

Stromquelle oder elektrische Anschlüsse prüfen

M

Nein

36

Unterhitzungsschutz

Überhitzung zu niedrig, für länger als P9 unter dem Schwellenwert P7

Das Ventil wird weiter geschlossen: Je mehr die Überhitzung unter den Schwellenwert fällt, desto mehr wird das Ventil geschlossen. Der Schwellenwert LowSH muss kleiner oder gleich dem Sollwert der Überhitzung sein. Die Integralzeit der Unterhitzung gibt die Stärke der Reaktion an: Je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke der Reaktion.

Den tatsächlichen Betrieb des Kompressors, des Einspritzventils oder der Wandler für den Niederdruck und die Saugtemperatur prüfen. Prüfung der Parameter P7, P8, P9.

A

Nein

37

Schutz niedrige Verdampfungstemperatur

Verdampfungstemperatur zu niedrig, länger als PL3 unter dem Schwellenwert PL1

Das Ventil wird weiter geöffnet. Je mehr die Temperatur unter den Schwellenwert fällt, desto weiter wird das Ventil geöffnet. Die Integralzeit gibt die Stärke der Wirkung an: je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke.

Den tatsächlichen Betrieb des Einspritzventils und Verdampfergebläses prüfen. Das Vorhandensein von Eis am Verdampferregister prüfen. Prüfung der Parameter PL1, PL2, PL3

A

Nein

38

Schutz hohe Verdampfungstemperatur

Verdampfungstemperatur zu hoch, länger als PM3 über dem Schwellenwert PM1

Gesteuerte Schließung des elektronischen Ventils, was bedeutet, dass die Einstellung der Überhitzung verlassen wird, mit ihrem daraus folgender Anstieg. Der Schutz wird daher eine moderate Reaktion zeigen, die dazu neigt, den Anstieg der Verdampfungstemperatur zu begrenzen und sie unter der Eingriffsschwelle zu halten, wobei versucht wird, die Überhitzung so wenig wie möglich zu erhöhen.

Kältebedarf zu hoch oder den tatsächlichen Betrieb des Kompressors und des Einspritzventils kontrollieren. Prüfung der Parameter PM1, PM2, PM3

A

Nein

39

Schutz hohe Verdichtungstemperatur

Verdichtungstemperatur zu hoch

Moderate Schließung des Ventils und entsprechender Anstieg der Überhitzung

Den Betrieb des Kondensatorventilators prüfen

Kondensator-Einheit reinigen

A

Nein

40

Alarm niedrige Saugtemperatur

Niedrige Saugtemperatur

Nur visuelle Anzeige

 

A

Nein

41

Fehler EEV-Motor

Störung am Ventilmotors oder keine Verbindung

Unterbrechung der Einstellung des EEV-Ventils

Verbindungen und Zustand des Motors prüfen. Versorgung der Elektronikkarte aus- und wieder einschalten

A

Nein

42

Adaptive Steuerung wirkungslos

Ventilabstimmung fehlgeschlagen

Nur visuelle Anzeige

Einstellung des Parameters PrE kontrollieren

A

Nein

43

Alarm Notschließung EEV

Fehlende Stromversorgung und Notschließung des Ventils durch Stromversorgung aus externer Quelle (Ultracap oder USV)

Unterbrechung der Einstellung des EEV-Ventils

Versorgung der Elektronikkarte prüfen

A

Nein

44

Fehler Parameterbereich EEV

Parametrierungsfehler Driver EEV

Nur visuelle Anzeige

Parameter der EEV-Gruppe kontrollieren

A

Nein

45

Prozentualer Fehler der EEV-Betriebsposition

Wert der manuellen Zwangsschaltung außerhalb des Bereichs 0/100 %

Unterbrechung der manuellen Zwangsschaltung des Ventils

Wert des Parameters PMu kontrollieren

A

Nein

46

Fehler Valve ID EEV

Parametrierungsfehler Driver EEV

Nur visuelle Anzeige

Parameter PVt und PVM kontrollieren

A

Nein

47

Alarm Gasverlust Kreislauf 1

Möglicher Kältemittelverlust im Kreislauf 1

Blockierung Kreislauf 1

Kreisläufe kontrollieren und prüfen, ob eine Kältemittelleckage vorliegt

M

Ja

48

Alarm Gasverlust Kreislauf 2

Möglicher Kältemittelverlust im Kreislauf 2

Blockierung Kreislauf 2

Kreisläufe kontrollieren und prüfen, ob eine Kältemittelleckage vorliegt

M

Ja

49

Alarm Gasverlust Kreislauf 3

Möglicher Kältemittelverlust im Kreislauf 2

Blockierung Kreislauf 3

Kreisläufe kontrollieren und prüfen, ob eine Kältemittelleckage vorliegt

M

Ja

50

HACCP-Alarm nach Blackout

Nach einem Blackout, der länger als eine Minute dauert, liegt die gemessene HACCP-Temperatur über dem Schwellenwert HC5

Visuelle Anzeige, Speicherung des Ereignisses im entsprechenden HACCP-LOG und in der HACCP-Alarmhistorie

Den Betriebszustand der Einheit prüfen, die möglicherweise offene Tür oder die Eingriffsschwellen ändern

A

Nein

51

HACCP-Alarm

HACCP-Temperatur über dem eingestellten Schwellenwert, Parameter HC3, wenn HC1=0 oder Alarm 53, wennHC1=1, für länger als HC2

Visuelle Anzeige, Speicherung des Ereignisses im entsprechenden HACCP-LOG und in der HACCP-Alarmhistorie

Den Betriebszustand der Einheit prüfen, die möglicherweise offene Tür oder die Eingriffsschwellen ändern

A

Nein

52

Alarm hohe Einstelltemperatur

Einstelltemperatur über dem eingestellten Schwellenwert, Parameter A58, wenn A56=2 oder SET+A58, wenn A56=1.

Nur visuelle Anzeige

Prüfen, ob die Einstelltemperatur mit dem gemessenen Wert übereinstimmt, und die Eingriffsschwelle A58 ggf. ändern.

A

Ja

53

Alarm niedrige Einstelltemperatur

Einstelltemperatur über dem eingestellten Schwellenwert, Parameter A62, wenn A56=2 oder SET-A62, wenn A56=1.

Nur visuelle Anzeige

Prüfen, ob die Einstelltemperatur mit dem gemessenen Wert übereinstimmt, und die Eingriffsschwelle A62 ggf. ändern.

A

Ja

54

Alarm Pumpdown-Abschaltungen für maximale Zeit

Der Kompressor hat in einer kürzeren Zeit, die sich aus der Summe der Parameter Cit - dOF - toP multipliziert mit 5 als Anzahl der für den Alarm berücksichtigten Abschaltungen ergibt, mehr als 5 Pumpdown-Abschaltungen durchgeführt.

Maschinenstillstand

Den Schwellenwert der Pumpdown-Abschaltungen tPd und das entsprechende Differential dPd kontrollieren. Auf mögliche Flüssigkeitsleckagen in der Saugleitung überprüfen.

A

Ja

55

Allgemeiner Kompressoralarm

Alle in der Einheit vorhandenen Kompressoren sind im Alarmzustand

Maschinenstillstand

Zustand der in der Einheit befindlichen Kompressoren kontrollieren

A

Ja

56

Allgemeiner Gasleckalarm

Wahrscheinlicher Kältemittelverlust im Kreislauf der Einheit oder durch Eis blockierten Verdampfer

Maschinenstillstand

Den Kreislauf kontrollieren und prüfen, ob ein Leck vorhanden ist oder den Zustand des Verdampfers überprüfen, der wahrscheinlich durch Eis blockiert ist.

M

Ja

57

Alarm Temperatur-Fühler Einstellung

Für die Einstellung verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Maschinenstopp, Start des Not-Zyklus, falls aktiviert

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Ja

58

Alarm Druckfühler Ansaugung Einstellung

Für die Einstellung verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Nur visuelle Anzeige, wenn die Leak-Funktion oder der Parameter A63=1 aktiviert sind, Maschinenstopp

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Ja

59

Alarm Druckfühler Verdichtung Einstellung

Für die Einstellung verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Zwangsschaltung Ventilatoren des Kondensators bei 100 %. Nur visuelle Anzeige, wenn Parameter A67=1 und A71= 1 kommt es zum Maschinenstopp

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Ja

60

Alarm Einstellfühler Verdampfergebläse

Für die Einstellung verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Nur visuelle Anzeige, Verdampfergebläse funktioniert stufenlos

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

61

Alarm Einstellfühler Verdampfergebläse 2

Für die Einstellung verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Nur visuelle Anzeige, Verdampfergebläse 2 funktioniert stufenlos

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

62

Alarm niedriger Saugdruck Einstellung

Saugdruck unter dem im Parameter A65 eingestellten Schwellenwert

Wenn Parameter A63=1 kommt es zum Maschinenstopp, andernfalls nur visuelle Anzeige

Prüfen, ob der Druck im Kreislauf mit dem gemessenen Wert übereinstimmt. Prüfen, ob die Verdampferlüfter ordnungsgemäß funktionieren und ob das Verdampferpaket frei von Eis ist.

A

Ja

63

Alarm hoher Druck Verdichtung Einstellung

Verdichtungsdruck über dem im Parameter A69 eingestellten Schwellenwert

Zwangsschaltung Ventilatoren des Kondensators bei 100 %. Wenn Parameter A67=1 kommt es zum Maschinenstopp, andernfalls nur visuelle Anzeige

Prüfen, ob der Druck im Kreislauf mit dem gemessenen Wert übereinstimmt. Sicherstellen, dass das Gebläse des Verflüssigers ordnungsgemäß funktioniert, dass der Verflüssiger sauber ist und dass die Umgebungstemperatur innerhalb des Arbeitsbereichs der Maschine liegt.

A

Ja

64

Alarm niedriger Druck Verdichtung Einstellung

Verdichtungsdruck unter dem im Parameter A73 eingestellten Schwellenwert

Wenn Parameter A71=1 kommt es zum Maschinenstopp, andernfalls nur visuelle Anzeige

Prüfen, ob der Druck im Kreislauf mit dem gemessenen Wert übereinstimmt. Sicherstellen, dass die Umgebungstemperatur innerhalb des Arbeitsbereichs der Maschine liegt.

A

Nein

65

Alarm Fühler schützende Abtaufunktion

Fühler für die schützende Abtaufunktion im Alarmzustand

Deaktivierung der schützenden Abtaufunktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

66

Alarm Fühler allgemeiner Alarm 1

Für die allgemeine Funktion verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Deaktivierung der allgemeinen Funktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

67

Alarm Fühler allgemeiner Alarm 2

Für die allgemeine Funktion verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Deaktivierung der allgemeinen Funktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

68

Alarm Fühler allgemeiner Analogausgang

Für die allgemeine Funktion verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Deaktivierung der allgemeinen Funktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

69

Alarm Fühler allgemeiner Digitalausgang 1

Für die allgemeine Funktion verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Deaktivierung der allgemeinen Funktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

70

Alarm Fühler Allarme allgemeiner Digitalausgang 2

Für die allgemeine Funktion verwendete/r Fühler im Alarmzustand

Deaktivierung der allgemeinen Funktion

Alarme der vorhandenen Fühler kontrollieren und den Zustand der Verbindungen prüfen

A

Nein

71

Alarm auf Slave-Einheit 1

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 1 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

72

Alarm auf Slave-Einheit 2

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 2 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

73

Alarm auf Slave-Einheit 3

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 3 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

74

Alarm auf Slave-Einheit 4

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 4 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

75

Alarm auf Slave-Einheit 5

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 5 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

76

Alarm auf Slave-Einheit 6

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 6 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

77

Alarm auf Slave-Einheit 7

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 7 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

78

Alarm auf Slave-Einheit 8

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 8 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Ja

79

Alarm auf Slave-Einheit 9

Schwerer Alarm in der Slave-Einheit 9 ausgelöst

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Nein

80

Slave-Einheit 1 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

81

Slave-Einheit 2 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

82

Slave-Einheit 3 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

83

Slave-Einheit 4 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

84

Slave-Einheit 5 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

85

Slave-Einheit 6 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

86

Slave-Einheit 7 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

87

Slave-Einheit 8 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

88

Slave-Einheit 9 offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

89

Alarm Slave offline

Möglicherweise falsche Verbindung oder Trennung der Master/Slave-Linie

Slave-Einheit im Alarmzustand wird vom Master bei Master/Slave-Funktionen nicht berücksichtigt

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

90

Alarm von Master

Schwerer Alarm in der Master-Einheit ausgelöst

Die Master-Einheit ist blockiert, die Slaves arbeiten unabhängig mit ihren eigenen Parametern

Master-Einheit kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Nein

91

Time-out-Alarm Abtauung Verdampfer

Abtauung des Verdampfers wegen maximaler Zeit und nicht wegen Temperatur beendet

Nur visuelle Anzeige

Wert für das Ende der Abtauung dT1 oder den Wert der maximalen Dauer dS1 kontrollieren

A

Nein

92

Time-out-Alarm Abtauung Verdampfer 2

Abtauung des Verdampfers wegen maximaler Zeit und nicht wegen Temperatur beendet

Nur visuelle Anzeige

Wert für das Ende der Abtauung dT2 oder den Wert der maximalen Dauer dS2 kontrollieren

A

Nein

93

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 1 übersprungen

Abtauung auf Slave 1 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

94

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 2 übersprungen

Abtauung auf Slave 2 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

95

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 3 übersprungen

Abtauung auf Slave 3 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

96

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 4 übersprungen

Abtauung auf Slave 4 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

97

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 5 übersprungen

Abtauung auf Slave 5 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

98

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 6 übersprungen

Abtauung auf Slave 6 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

99

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 7 übersprungen

Abtauung auf Slave 7 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

100

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 8 übersprungen

Abtauung auf Slave 8 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

101

Alarm sequentielle Abtauung auf Slave 9 übersprungen

Abtauung auf Slave 9 während der sequentiellen Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

102

Alarm synchronisierte Abtauung übersprungen

Synchronisierte Abtauung aufgrund fehlender Bedingungen aller Slaves für eine längere Zeit als dT1 + tdc + dt + 1 Minuten übersprungen (Parameter des Masters)

Abtauung nicht ausgeführt, nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheiten überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

103

Allgemeiner Alarm 1

Alarm aus allgemeiner Alarmfunktion 1

Nur visuelle Anzeige

Konfigurationsparameter in der Gruppe GEF - ALF überprüfen

A

Nein

104

Allgemeiner Alarm 2

Alarm aus allgemeiner Alarmfunktion 2

Nur visuelle Anzeige

Konfigurationsparameter in der Gruppe GEF - ALF überprüfen

A

Nein

105

Allgemeines Offline Slave-Einheit

Mindestens eine Slave-Einheit ist offline

Nur visuelle Anzeige

Verbindung der Master/Slave-Leitung oder der Parameter der Gruppe NET prüfen.

A

Nein

106

Allgemeiner Alarm auf Slave-Einheit

Es gibt mindestens eine Slave-Einheit mit einem schweren Alarm

Nur visuelle Anzeige

Slave-Einheit im Alarmzustand kontrollieren und den ausgelösten Alarm überprüfen

A

Nein

107

Alarm allgemeine Abtauung auf Slave-Einheit übersprungen

Mindestens eine Slave-Einheit hat die sequentielle Abtauung übersprungen

Nur visuelle Anzeige

Bedingungen der Einheit überprüfen und ggf. den Parameter dT1 kontrollieren

A

Nein

108

Smart Defrost Fehler Alarm

Der Smart Defrost konnte die Probenahmephase nicht mehrmals hintereinander abschließen, was den Parametern2x 3Sd + Sd6 entspricht, oder die Sicherheits-Abtauung trat für eine höhere Anzahl von Sd3 in einer Zeit von weniger als Sd2 auf.

Anzeige nur 24 Stunden lang

Überprüfen:

  • Zustand der Zelle und Anordnung des Fühlers für das Abtauende
  • die Parameter der Funktion Smart Defrost

Um die Smart Defrost-Funktion wieder zu aktivieren, muss die elektronische Steuerung neu gestartet werden.

A

Nein

109

Alarm EVD2 Offline

Möglicherweise ist der EVD2-Treiber falsch angeschlossen oder getrennt worden. Überhitzung kann nicht reguliert werden, so dass Kreislauf 2 angehalten wird. Die Verbindung des EVD2-Treibers und seine Parameter für Adresse und Baudrate überprüfen. A Ja

110

EVD3 Offline-Alarm

Möglicherweise ist der EVD3-Treiber falsch angeschlossen oder getrennt worden.

Überhitzung kann nicht reguliert werden, so dass Kreislauf 3 angehalten wird.

Überprüfen Sie die Verbindung des EVD3-Treibers und seine Parameter für Adresse und Baudrate.

A Ja

111

Alarm bei Sonde S1 EVD2

  • BPL2-Sonde defekt oder mit gemessenen Werten außerhalb der Betriebsbereiche.

  • Sensor defekt oder abgetrennt

Überhitzung kann nicht reguliert werden, so dass Kreislauf 2 angehalten wird.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Druckfühlers BPL2 prüfen und ihn ggf. ersetzen.

A

Nein

112

Alarm bei Sonde S2 EVD2

  • Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

  • Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

113

Schutz niedrige Überhitzung EVD2

  • Überhitzung zu niedrig im Kreislauf 2, für länger als P9 unter dem Schwellenwert P7

  • Überhitzung zu niedrig im Kreislauf 2, für länger als P9 unter dem Schwellenwert P7

Erhöhte Intensität des Ventilschlusses. Je mehr die Überhitzung unter den Schwellenwert fällt, desto mehr schließt sich das Ventil. Der Schwellenwert LowSH muss kleiner oder gleich dem Sollwert der Überhitzung sein. Die Integralzeit der Unterhitzung gibt die Stärke der Reaktion an: Je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke der Reaktion.

Den tatsächlichen Betrieb des Kompressors, des Einspritzventils oder der Wandler für den Niederdruck und die Saugtemperatur prüfen. Prüfung der Parameter P7, P8 und P9.

A

Nein

114

Schutz niedrige Verdampfungstemperatur EVD2

Verdampfungstemperatur zu niedrig im Kreislauf 2, länger als PL3 unter dem Schwellenwert PL1

Erhöhte Intensität der Ventilöffnung. Je mehr die Temperatur unter den Schwellenwert fällt, desto weiter wird das Ventil geöffnet. Die Integralzeit gibt die Stärke der Wirkung an: je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke.

Den tatsächlichen Betrieb des Einspritzventils und Verdampfergebläses prüfen. Das Vorhandensein von Eis am Verdampferregister prüfen. Prüfung der Parameter PL1, PL2 und PL3.

A

Nein

115

Schutz hohe Verdampfungstemperatur EVD2

Verdampfungstemperatur zu hoch im Kreislauf 2, länger als PM3 über dem Schwellenwert PM1

Kontrolliertes Schließen des elektronischen Ventils, was zu einer erhöhten Überhitzung führt. Der Schutz wird daher eine moderate Reaktion zeigen, die dazu neigt, den Anstieg der Verdampfungstemperatur zu begrenzen und sie unter der Eingriffsschwelle zu halten, wobei versucht wird, die Überhitzung so wenig wie möglich zu erhöhen.

Kältebedarf zu hoch oder den tatsächlichen Betrieb des Kompressors und des Einspritzventils kontrollieren. Prüfung der Parameter PM1, PM2 und PM3.

A

Nein

116

Alarm niedrige Saugtemperatur EVD2

Niedrige Ansaugtemperatur im Kreislauf 2

Nur visuelle Anzeige

 

A

Nein

117

Alarm Notschließung EVD2

Fehlende Stromversorgung und Notschließung des Ventils durch Stromversorgung aus externer Quelle (Ultracap oder USV)

Unterbrechung der Einstellung des EVD2-Ventils

Versorgung der Elektronikkarte prüfen

A

Nein

118

Alarm bei Sonde S1 EVD3

  • BPL3-Sonde defekt oder mit gemessenen Werten außerhalb der Betriebsbereiche.

  • Sensor defekt oder abgetrennt

Überhitzung kann nicht reguliert werden, so dass Kreislauf 3 angehalten wird.

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Druckfühlers BPL3 prüfen und ihn ggf. ersetzen.

A

Nein

119

Alarm bei Sonde S2 EVD3

  • Gemessener Wert außerhalb der Betriebsbereiche

  • Sensor defekt oder abgetrennt

Nur visuelle Anzeige

Verkabelung und den einwandfreien Zustand des Fühlers prüfen und ihn ggf. ersetzen

A

Nein

120

Schutz niedrige Überhitzung EVD3

Überhitzung zu niedrig im Kreislauf 3, für länger als P9 unter dem Schwellenwert P7

Erhöhte Intensität des Ventilschlusses: Je mehr die Überhitzung unter den Schwellenwert fällt, desto mehr wird das Ventil geschlossen. Der Schwellenwert LowSH muss kleiner oder gleich dem Sollwert der Überhitzung sein. Die Integralzeit der Unterhitzung gibt die Stärke der Reaktion an: Je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke der Reaktion.

Den tatsächlichen Betrieb des Kompressors, des Einspritzventils oder der Wandler für den Niederdruck und die Saugtemperatur prüfen. Prüfung der Parameter P7, P8 und P9.

A

Nein

121

Schutz niedrige Verdampfungstemperatur EVD3

Verdampfungstemperatur zu niedrig im Kreislauf 3, länger als PL3 unter dem Schwellenwert PL1

Erhöhte Intensität der Ventilöffnung. Je mehr die Temperatur unter den Schwellenwert fällt, desto weiter wird das Ventil geöffnet. Die Integralzeit gibt die Stärke der Wirkung an: je geringer sie ist, desto größer ist die Stärke.

Den tatsächlichen Betrieb des Einspritzventils und Verdampfergebläses prüfen. Das Vorhandensein von Eis am Verdampferregister prüfen. Prüfung der Parameter PL1, PL2 und PL3.

A

Nein

122

Schutz hohe Verdampfungstemperatur EVD3

Verdampfungstemperatur zu hoch, länger als PM1 über dem Schwellenwert PM3

Kontrolliertes Schließen des elektronischen Ventils, was zu einer erhöhten Überhitzung führt. Der Schutz wird daher eine moderate Reaktion zeigen, die dazu neigt, den Anstieg der Verdampfungstemperatur zu begrenzen und sie unter der Eingriffsschwelle zu halten, wobei versucht wird, die Überhitzung so wenig wie möglich zu erhöhen.

Kältebedarf zu hoch oder den tatsächlichen Betrieb des Kompressors und des Einspritzventils kontrollieren. Prüfung der Parameter PM1, PM2 und PM3.

A

Nein

123

Niedrigtemperaturalarm Absaugung EVD3

Niedrige Ansaugtemperatur im Kreislauf 3

Nur visuelle Anzeige

 

A

Nein

124

Alarm Notschließung EVD3

Fehlende Stromversorgung und Notschließung des Ventils durch Stromversorgung aus externer Quelle (Ultracap oder USV)

Unterbrechung der Einstellung des EVD3-Ventils

Versorgung der Elektronikkarte prüfen.

A

Nein